轉(zhuǎn)盤軸承溫度高是一種常見的、且危害比較大的故障，它會(huì)縮短轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命，增加了檢修成本，當(dāng)軸承溫度過高，容易造成機(jī)器停運(yùn)或者減負(fù)荷運(yùn)行，這嚴(yán)重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此要快速地判斷轉(zhuǎn)盤軸承溫度過高的常見原因，并采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，才是設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行的保障。

  
  轉(zhuǎn)盤軸承溫度過高的常見原因

  
  1、潤滑不良，例如潤滑不足或過度潤滑、潤滑油品質(zhì)不符合要求、變質(zhì)或有雜質(zhì)；
  
  2、冷卻不足，例如管道阻塞、冷卻器選擇不當(dāng)、冷卻效果差；
  
  3、軸承故障，例如軸承破損、軸承組裝工藝不良、軸承箱體間隙調(diào)節(jié)不合理等；

  軸承溫度高時(shí)的解決方法

  
  1、加油量不恰當(dāng)，潤滑油脂過少或過多
  
  應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時(shí)現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，一般在比正常運(yùn)行溫度高10℃~15℃左右，就會(huì)維持不變，然后會(huì)逐漸下降。
  
  2、軸承所加油脂不符合要求或被污染
  
  ①潤滑油油脂選擇不當(dāng)，潤滑油膜不容易均勻地形成，從而無法降低軸承內(nèi)部的摩擦力和磨損，潤滑不良，導(dǎo)致軸承溫度上升。
  
  ②不同種類的油脂混合后，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使油脂發(fā)生變化，形成塊狀，影響潤滑。
  
  ③潤滑油的污染也會(huì)使軸承的溫度升高，當(dāng)添加潤滑油時(shí)，由于粉塵的存在，會(huì)使?jié)櫥褪艿轿廴?，使軸承內(nèi)部的油脂發(fā)生變化，從而影響到軸承的潤滑和溫度。
  
  所以要選擇適當(dāng)?shù)臐櫥停诰S修時(shí)要對(duì)軸承箱和軸承進(jìn)行清潔，加油管道要進(jìn)行檢查和疏通，各種類型的潤滑油不得混合使用，如果要更換其他類型的潤滑油，必須將原有的油脂清理干凈；使用和保養(yǎng)時(shí)要經(jīng)常添加潤滑油，油脂要保存好，防止潮濕和灰塵。
  
  3、冷卻不夠
  
  檢查管路是否堵塞，進(jìn)油溫度及回水溫度是否超標(biāo)。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)檢查中芯筒的保溫和密封性。
  
  以上這篇文章詳細(xì)總結(jié)了轉(zhuǎn)盤軸承溫度過高的常見原因，希望可以幫到大家，如果您對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承還有其他疑問，歡迎留言給我們哦~